구형 흑연은 고품질 고탄소 흑연을 원료로 사용하고 첨단 가공 기술을 채택하여 흑연 표면을 수정하여 다양한 정밀도와 타원형 모양의 흑연 제품을 생산합니다.생산 공정은 주로 다음과 같습니다. 구형 흑연 생산 공정에서 천연 편상 흑연 분말을 먼저 적절한 입자 크기로 분쇄한 다음 탈각화 처리하여 최종적으로 타원체 또는 이와 유사한 구형 모양을 형성합니다.동시에, 탈각화 과정에서 박리된 미세 분말로부터 그레이딩 장치에 의해 구형 입자가 분리되어 정규 분포를 갖는 구형 흑연을 얻을 수 있다.위의 공정을 수행하기 위해 인조 흑연을 사용할 수도 있습니다.인조 흑연의 구상화 정도는 더욱 균일하며 실제 응용 분야에서 더 나은 성능을 발휘합니다.
구형 흑연은 낮은 다공성, 우수한 내산화성, 균일하고 섬세한 구조, 작은 공극 결함, 적당한 탄성 및 쉬운 성형 특성을 가지고 있습니다.리튬 이온 배터리의 음극 소재의 중요한 부분입니다.
리튬 배터리 음극 소재에 사용되는 구형 흑연의 품질을 측정하는 주요 지표:
1) 물리적 성능 지표: 입자 크기(D50, μm), 탭 밀도(g/cm3), 비표면적(m2/g), 수분(%), 고정 탄소(%) 포함
2) 전기화학적 성능 지표: 쿨롱 효율(%), 충전 용량(mAh/g), 사이클 수명(cycles)
중국에서는 구상화 흑연(SG)을 대략 3가지 등급으로 나눕니다.
비고 구형흑연의 제품코드는 제품명, 등급코드, 메디안직경, 고정탄소함유량, 탭밀도 순으로 구성되는데, 즉 SG급 코드-D50-고정탄소함유-탭밀도이다.예시 SG I-17-9995-95는 SG 구형 흑연, 등급 I, D50=(17.0m±2.0m), 고정 탄소 함량 ≥99.95%, 탭 밀도 ≥0.95g/cm를 나타냅니다.
구형 흑연을 가공하는 동안 원료의 탄소 함량이 높을수록 비용이 높아집니다.그러나 원료의 탄소 함량이 너무 낮으면 구형 흑연 정제 공정 수가 증가하고 장비 마모 정도가 증가하며 총 비용도 증가하게 됩니다.누적된 실험에 따르면 탄소 함량이 95~96%인 원료가 전체 비용이 가장 경제적입니다.구형 흑연을 가공하는 동안 원료의 입자 크기에 대한 요구 사항도 있습니다.너무 두꺼우면 비용이 더 많이 들고, 너무 미세하면 구형 흑연의 출력 속도에 영향을 미칩니다.보조 재료가 너무 많으면 원자재 비용도 증가합니다.연구에 따르면 입자 크기가 100메시인 원료를 사용하는 것이 구형 흑연 생산에 가장 적합한 것으로 나타났습니다.
구형 흑연은 리튬 배터리의 음극 재료로 사용되는 것 외에도 다음과 같은 용도로 사용됩니다.
구형 흑연은 촉매 제조 및 적용을 위한 촉매 담체로 사용될 수 있습니다.구형 흑연은 비표면적과 다공성이 높아 촉매의 활성과 선택성을 향상시킬 수 있으며 화학적 안정성도 촉매의 안정성과 수명을 향상시킬 수 있습니다.구형 흑연 촉매는 환경 보호, 화학 합성, 에너지 변환 및 기타 분야에 사용될 수 있습니다.
구형 흑연은 고강도 복합재료의 강화제로 사용되어 고성능 복합재료를 제조할 수 있습니다.구형 흑연은 고강도, 고강성, 저밀도 특성을 갖고 있어 복합재료의 기계적 성질과 내구성을 향상시킬 수 있습니다.구형 흑연 복합 재료는 항공 우주, 자동차 제조, 스포츠 장비 및 기타 분야에서 사용될 수 있습니다.
구형 흑연은 전도성 코팅의 원료로 사용되어 고성능 전도성 코팅을 제조할 수 있습니다.구형 흑연은 전도성 코팅의 전도성과 내구성을 향상시킬 수 있는 높은 전도성과 화학적 안정성의 특성을 가지고 있습니다.전도성 코팅은 전자 장치, 태양 전지, 부식 방지 코팅 및 기타 분야에 사용될 수 있습니다.
구상화 흑연은 세라믹 산업의 미세 기공 제조에 사용될 수 있으며 미세 다공성 세라믹 필터 요소는 정수, 가스 흡착 및 건물 온도 조절 재료에 사용될 수 있습니다.
구형 흑연은 고품질 고탄소 흑연을 원료로 사용하고 첨단 가공 기술을 채택하여 흑연 표면을 수정하여 다양한 정밀도와 타원형 모양의 흑연 제품을 생산합니다.생산 공정은 주로 다음과 같습니다. 구형 흑연 생산 공정에서 천연 편상 흑연 분말을 먼저 적절한 입자 크기로 분쇄한 다음 탈각화 처리하여 최종적으로 타원체 또는 이와 유사한 구형 모양을 형성합니다.동시에, 탈각화 과정에서 박리된 미세 분말로부터 그레이딩 장치에 의해 구형 입자가 분리되어 정규 분포를 갖는 구형 흑연을 얻을 수 있다.위의 공정을 수행하기 위해 인조 흑연을 사용할 수도 있습니다.인조 흑연의 구상화 정도는 더욱 균일하며 실제 응용 분야에서 더 나은 성능을 발휘합니다.
구형 흑연은 낮은 다공성, 우수한 내산화성, 균일하고 섬세한 구조, 작은 공극 결함, 적당한 탄성 및 쉬운 성형 특성을 가지고 있습니다.리튬 이온 배터리의 음극 소재의 중요한 부분입니다.
리튬 배터리 음극 소재에 사용되는 구형 흑연의 품질을 측정하는 주요 지표:
1) 물리적 성능 지표: 입자 크기(D50, μm), 탭 밀도(g/cm3), 비표면적(m2/g), 수분(%), 고정 탄소(%) 포함
2) 전기화학적 성능 지표: 쿨롱 효율(%), 충전 용량(mAh/g), 사이클 수명(cycles)
중국에서는 구상화 흑연(SG)을 대략 3가지 등급으로 나눕니다.
비고 구형흑연의 제품코드는 제품명, 등급코드, 메디안직경, 고정탄소함유량, 탭밀도 순으로 구성되는데, 즉 SG급 코드-D50-고정탄소함유-탭밀도이다.예시 SG I-17-9995-95는 SG 구형 흑연, 등급 I, D50=(17.0m±2.0m), 고정 탄소 함량 ≥99.95%, 탭 밀도 ≥0.95g/cm를 나타냅니다.
구형 흑연을 가공하는 동안 원료의 탄소 함량이 높을수록 비용이 높아집니다.그러나 원료의 탄소 함량이 너무 낮으면 구형 흑연 정제 공정 수가 증가하고 장비 마모 정도가 증가하며 총 비용도 증가하게 됩니다.누적된 실험에 따르면 탄소 함량이 95~96%인 원료가 전체 비용이 가장 경제적입니다.구형 흑연을 가공하는 동안 원료의 입자 크기에 대한 요구 사항도 있습니다.너무 두꺼우면 비용이 더 많이 들고, 너무 미세하면 구형 흑연의 출력 속도에 영향을 미칩니다.보조 재료가 너무 많으면 원자재 비용도 증가합니다.연구에 따르면 입자 크기가 100메시인 원료를 사용하는 것이 구형 흑연 생산에 가장 적합한 것으로 나타났습니다.
구형 흑연은 리튬 배터리의 음극 재료로 사용되는 것 외에도 다음과 같은 용도로 사용됩니다.
구형 흑연은 촉매 제조 및 적용을 위한 촉매 담체로 사용될 수 있습니다.구형 흑연은 비표면적과 다공성이 높아 촉매의 활성과 선택성을 향상시킬 수 있으며 화학적 안정성도 촉매의 안정성과 수명을 향상시킬 수 있습니다.구형 흑연 촉매는 환경 보호, 화학 합성, 에너지 변환 및 기타 분야에 사용될 수 있습니다.
구형 흑연은 고강도 복합재료의 강화제로 사용되어 고성능 복합재료를 제조할 수 있습니다.구형 흑연은 고강도, 고강성, 저밀도 특성을 갖고 있어 복합재료의 기계적 성질과 내구성을 향상시킬 수 있습니다.구형 흑연 복합 재료는 항공 우주, 자동차 제조, 스포츠 장비 및 기타 분야에서 사용될 수 있습니다.
구형 흑연은 전도성 코팅의 원료로 사용되어 고성능 전도성 코팅을 제조할 수 있습니다.구형 흑연은 전도성 코팅의 전도성과 내구성을 향상시킬 수 있는 높은 전도성과 화학적 안정성의 특성을 가지고 있습니다.전도성 코팅은 전자 장치, 태양 전지, 부식 방지 코팅 및 기타 분야에 사용될 수 있습니다.
구상화 흑연은 세라믹 산업의 미세 기공 제조에 사용될 수 있으며 미세 다공성 세라믹 필터 요소는 정수, 가스 흡착 및 건물 온도 조절 재료에 사용될 수 있습니다.
