석묵
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석묵

흑연은 탄소의 결정질 형태입니다.탄소원소의 동소체이며, 각 탄소원자의 주변부는 다른 탄소원자 3개(다수의 육각형이 벌집모양으로 배열되어 있음)와 연결되어 공유결합 분자를 형성합니다.흑연은 각 탄소 원자가 전자를 방출하고 그 전자가 자유롭게 움직일 수 있기 때문에 전기 전도체입니다.흑연은 가장 부드러운 광물 중 하나이며, 연필심과 윤활제 제조에 사용됩니다.탄소는 주기율표 제2주기의 IVA족에 위치한 비금속 원소이다.육각 크리스탈 시스템, 철 잉크 색상부터 짙은 회색까지.밀도는 2.25g/cm3, 경도는 1.5, 녹는점은 3652°C, 끓는점은 4827°C입니다.부드럽고 크리미하며 전도성이 있습니다.화학적 특성은 비활성이고 부식에 강하며 산 및 알칼리와 쉽게 반응하지 않습니다.공기나 산소의 열이 강화되면 연소되어 이산화탄소가 생성될 수 있습니다.강한 산화제는 유기산으로 산화됩니다.마찰 방지제 및 윤활 재료로 사용되며 도가니, 전극, 건전지, 연필심 등을 만듭니다.고순도 흑연은 원자로의 중성자 감속재로 사용될 수 있습니다.이전에는 납으로 오인되었기 때문에 종종 숯 또는 흑연이라고 불립니다.
탄소는 대기와 지각에 다양한 형태로 존재하는 매우 일반적인 원소입니다.단순 탄소는 아주 일찍부터 알려지고 활용되었으며, 일련의 탄소 화합물인 유기물은 생명의 기초입니다.탄소는 선철, 연철, 강철의 구성성분이다.탄소는 화학적으로 자가 결합하여 생물학적으로나 상업적으로 중요한 분자인 다수의 화합물을 형성할 수 있습니다.살아있는 유기체의 대부분의 분자에는 탄소가 포함되어 있습니다.

탄소는 다이아몬드, 흑연과 같은 결정질 단순탄소;석탄 등의 비정질 탄소;동식물 등의 복합 유기화합물;대리석과 같은 탄산염.원소 탄소의 물리적, 화학적 특성은 결정 구조에 따라 달라집니다.고경도 다이아몬드와 부드럽고 미끄러운 흑연은 결정 구조가 다르며, 각각의 외관, 밀도, 융점 등이 다릅니다.
  • 모습
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    흑연은 부드럽고 짙은 회색입니다.기름진 느낌이 들고 종이를 오염시킬 수 있습니다.경도는 1~2이며, 수직방향으로 불순물이 증가함에 따라 경도는 3~5까지 증가할 수 있다.비중은 1.9~2.3이다.비표면적은 1-20m2/g 범위에 집중되어 있으며 산소를 차단하는 조건에서 녹는점은 3000°C 이상입니다.온도에 가장 강한 광물 중 하나입니다.전기와 열을 전도합니다.

    자연에는 순수한 흑연이 없으며, 여기에는 종종 SiO2, Al2O3, FeO, CaO, P2O5, CuO 및 기타 불순물이 포함되어 있습니다.이러한 불순물은 석영, 황철석, 탄산염과 같은 광물의 형태로 나타나는 경우가 많습니다.또한 물, 아스팔트, CO2, H2, CH4, N2 등과 같은 가스 부분이 있습니다. 따라서 흑연 분석에서는 고정 탄소 함량을 결정하는 것 외에도 휘발분 및 회분의 함량도 확인해야 합니다. 동시에 결정됩니다.

    흑연 결정의 층간 거리는 340pm이고 거리가 상대적으로 넓어 반 데르 발스 힘에 의해 결합됩니다. 즉, 층은 분자 결정입니다.그러나 동일 평면층에 있는 탄소원자들 사이의 결합이 강하기 때문에 파괴하기가 극히 어렵기 때문에 흑연의 녹는점도 높고, 화학적 성질도 안정적이다.
    특수한 결합방식으로 보아 원자결정이나 분자결정으로 볼 수는 없다.현대적인 표현에 따르면 흑연은 혼정으로 간주됩니다.
    1. 철 흑색, 낮은 경도, 매우 완전한 분열, 미끄럽고 얼룩진 손.
    2. 흑연은 고온에서 형성됩니다.
    3. 흑연은 대리석, 편암 또는 편마암에서 가장 흔히 발견되며 유기 기원의 변성 탄소질 물질입니다.석탄층은 열변성작용을 통해 부분적으로 흑연을 형성할 수 있습니다.소량의 흑연은 화성암의 주요 광물입니다.흑연은 운석에서도 흔히 발견됩니다.일반적으로 응집체 형태로 되어 있으며 일정한 배향관계를 가지고 입방체 형상을 이루는 다결정 집합체를 입방흑연이라 한다.
  • 흑연의 특성
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    1. 고온 저항.흑연의 녹는점은 3850±50°C이고, 끓는점은 4250°C입니다.초고온 아크로 연소되더라도 중량 손실이 매우 적고, 열팽창 계수도 매우 작습니다.흑연의 강도는 온도가 증가함에 따라 증가하며, 2000°C에서는 흑연의 강도가 두 배로 증가합니다.
    2. 전기 및 열 전도성.흑연의 전도성은 일반 비금속 광물보다 100배 더 높습니다.열전도율은 강철, 철, 납과 같은 금속 재료보다 높습니다.온도가 증가하면 열전도도가 감소하며, 극도로 높은 온도에서도 흑연은 단열재 역할을 합니다.흑연의 각 탄소 원자는 다른 탄소 원자와 단지 3개의 공유 결합을 형성하고 각 탄소 원자는 전하를 운반하기 위해 여전히 1개의 자유 전자를 유지하기 때문에 전기를 전도할 수 있습니다.
    3. 윤활성.흑연의 윤활 성능은 흑연 플레이크의 크기에 따라 달라지며, 플레이크가 클수록 마찰 계수가 작아지고 윤활 성능이 좋아집니다.
    4. 화학적 안정성.흑연은 실온에서 우수한 화학적 안정성을 가지며 산, 알칼리 및 유기 용매에 대한 내성이 있습니다.
    5. 가소성.흑연은 인성이 뛰어나 매우 얇은 시트와 고정밀 부품으로 롤링하거나 가공할 수 있습니다.
    6. 열충격 저항.흑연은 상온에서 사용하면 급격한 온도 변화에도 손상 없이 견딜 수 있습니다.온도가 급격하게 변해도 흑연의 부피는 크게 변하지 않으며 균열도 발생하지 않습니다.
  • 흑연의 분류
    합성 흑연

    합성 흑연 : 넓은 의미에서는 유기 탄화 및 흑연 화의 고온 처리를 통해 얻은 모든 흑연 재료를 탄소 섬유, 열분해 탄소, 발포 흑연 등과 같이 인조 흑연이라고 할 수 있습니다. 좁은 의미에서는 일반적으로 인조 흑연을 말합니다. 불순물 함량이 낮은 탄소질 원료를 골재로, 콜타르 피치 등을 바인더로 사용하여 배치(Batching), 혼련, 성형, 탄화, 흑연화 공정을 거쳐 제조된 블록형 고형물입니다.흑연 전극, 등방성 흑연 등

    흑연은 산업에서 널리 사용되며 거의 모든 산업에서 사용됩니다.인조흑연은 주로 공업용으로 사용되는 특수흑연이다.형성되는 방식에 따라 다음과 같이 나눌 수 있습니다.

    압출 흑연은 대부분 전극 재료입니다.
    성형 흑연은 우수한 전기 전도성, 고온 저항, 내식성, 고순도, 자기 윤활성, 내열 충격성, 등방성 및 정밀 가공 용이성과 같은 우수한 특성을 가지고 있습니다.
    등방성 흑연 등방성 프레싱으로 생산된 흑연 재료는 '등방성' 흑연이라고도 합니다.등방압 프레싱은 압착할 재료를 밀봉한 후 고압 용기에 넣고, 액체 매질의 비압축성 및 균일한 압력 전달 특성을 이용하여 재료를 모든 방향에서 균일하게 가압하는 것입니다.유체역학의 원리에 따라 압력은 일정하고 모든 방향으로 균일하게 전달되므로 고압용기 내의 분체에 가해지는 압력은 모든 방향에서 균일하고 일관됩니다.이 방법을 사용하여 분말을 성형체로 압축하는 방법을 등방압 성형이라고 합니다.등방 흑연 재료는 조밀하고 균일한 구조, 높은 경도 및 고강도를 가지고 있습니다.

    흑연의 입자 크기에 따라 세립 흑연, 중간 거친 흑연(일반 입자 크기 약 0.8mm) 및 전극 흑연(2-4mm)으로 나눌 수도 있습니다.

  • 흑연의 분류
    천연 흑연

    편상 흑연 흑연 결정은 비늘 형태입니다.이는 고강도 압력 하에서 변성되며 큰 스케일과 미세 스케일로 나눌 수 있습니다.이러한 유형의 흑연 광석은 일반적으로 2~3% 또는 10~25% 사이의 낮은 등급을 특징으로 합니다.자연에서 가장 부력이 좋은 광석 중 하나이며, 다중 분쇄와 다중 선택을 통해 고급 흑연 정광을 얻을 수 있습니다.이 유형의 흑연은 부유성, 윤활성 및 가소성이 다른 유형의 흑연보다 우수합니다.그러므로 가장 큰 산업적 가치를 가지고 있습니다.


    아파니결정질 흑연은 미세결정질 흑연 또는 흙빛 흑연이라고도 합니다.이 흑연의 결정 직경은 일반적으로 1 마이크론 미만이며 비표면적은 1-5m2/g 범위에 집중되어 있습니다.그것은 결정을 보기 위해 전자현미경으로만 볼 수 있는 미결정 흑연의 집합체입니다.이러한 유형의 흑연은 표면이 흙빛이고 광택이 부족하며 편상 흑연보다 윤활성이 약간 떨어지는 것이 특징입니다.높은 등급.일반적으로 60-85%.90%에 달하는 경우도 있습니다.일반적으로 주조 산업에서 사용됩니다.흑연 정화 기술이 향상되었습니다.흙빛 흑연은 점점 더 널리 사용됩니다.

흑연의 정제
1. 화학적 정화는 흑연의 특성을 이용하여 산, 알칼리 및 부식에 저항하고 흑연 정광을 산 및 알칼리로 처리하여 불순물을 용해시킨 다음 씻어내어 정광 등급을 향상시키는 것입니다.화학적 정제를 통해 99% 등급의 고탄소 흑연을 얻을 수 있습니다.화학적 정제 방법에는 여러 가지가 있는데, 중국에서 가장 널리 사용되는 방법은 수산화나트륨의 고온 용해법이다.
기본 원리는 흑연(주로 규산염 광물) 중의 불순물을 500°C 이상의 고온 조건에서 가성소다, 즉 NaOH와 반응시켜 수용성 반응물을 생성시키는 것인데, 이 반응물을 물로 침출시켜 제거할 수 있습니다. .불순물의 또 다른 일부인 산화철 등의 불순물은 알칼리 용융 후 HCl로 중화되어 수용성 지하수와 함께 염화제이철을 형성하며, 이는 물로 세척하여 제거할 수 있습니다.
위의 공정에서 NaOH의 농도는 약 50%이며 흑연과 1:0.8의 비율로 혼합된다. 즉, 고탄소 흑연 1톤을 생산하는데 약 0.4톤의 NaOH가 소모된다.첨가된 HCl의 양은 흑연의 약 30%이다.연료로 사용되는 석탄은 0.6~0.7톤 정도이다.알칼리융합법에 사용되는 장비로는 주로 앵커믹서, 용해로, 프로펠러믹서, V자형 세척탱크 등이 있으며 회수율은 85~90%이다.이 공정은 더 진보되었지만 물 소비량이 많고 흑연 손실이 높으며 생산성이 낮고 알칼리 소비량이 많으며 배출되는 폐액에 의한 환경 오염이라는 단점도 있습니다.
위에서 언급한 결함을 해결하거나 개선하기 위해 허난성 지질광물자원국 암석 및 광물 시험 센터는 V자형 세척 탱크를 원심 세척으로 대체하여 고탄소 흑연을 정제하는 새로운 공정을 개발했습니다. , 처리 후 폐액을 재활용합니다.이 신기술을 채택하면 재료비를 약 50% 절감하고, 물을 약 50% 절약하며, 수율을 약 10% 높이고, 폐액의 환경 오염을 줄일 수 있습니다.흑연의 고정 탄소 함량은 99% 이상이며 회수율은 92.8%에 이릅니다.

2. 물리적 정화는 고온 정화입니다.흑연의 고온 저항성을 이용하여 전기로에 넣고 공기 없이 2500°C까지 가열하여 회분(불순물)을 휘발시켜 정광의 등급을 향상시킵니다.고온 정제를 통해 99.9% 등급의 고순도 흑연을 얻을 수 있습니다.

흑연 제품

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그래핀 소개

그래핀은 탄소 원자로 구성된 단층 시트 구조를 지닌 신소재다.육각형 벌집 격자를 형성하는 sp2 하이브리드 오비탈을 갖는 탄소 원자로 구성된 평면 필름과 탄소 원자 1개 두께의 2차원 물질입니다.그래핀은 늘 가상의 구조로 여겨져 왔으며 단독으로는 안정적으로 존재할 수 없다.2004년까지 영국 맨체스터 대학의 물리학자 안드레 가임(Andre Geim)과 콘스탄틴 노보셀로프(Konstantin Novoselov)는 흑연으로부터 실험에 성공했다. 실험에서 그래핀을 분리해 단독으로 존재할 수 있다는 사실이 확인됐다.두 사람은 또한 '2차원 그래핀 재료에 대한 선구적인 실험'으로 2010년 노벨 물리학상을 수상했습니다.

그래핀은 세상에서 가장 얇지만 가장 단단한 나노물질이다.거의 완전히 투명하며 빛의 2.3%만 흡수합니다.전자 이동도*는 15000 cm²/V·s를 초과하여 탄소나노튜브나 실리콘 결정*보다 높으며, 저항률은 약 10-6 Ω·cm에 불과해 전기 저항률이 가장 작은 물질인 구리나 은보다 낮습니다. 세계.저항률이 매우 낮고 전자 이동이 매우 빠르기 때문에 더 얇고 전기를 더 빠르게 전도하는 차세대 전자 부품이나 트랜지스터를 개발하는 데 사용될 것으로 예상됩니다.그래핀은 본질적으로 투명하고 우수한 전도체이기 때문에 투명한 터치 스크린, 조명 패널, 심지어 태양전지를 만드는 데에도 적합합니다.

그래핀의 또 다른 특징은 상온에서 양자 홀 효과를 관찰하는 능력이다.

그래핀의 탄소원자 배열은 단일 원자층의 흑연과 유사하며, sp2 혼합 오비탈을 갖는 벌집형 결정격자로 탄소원자가 배열된 단층 2차원 결정체이다.그래핀은 원자 크기의 탄소 원자 네트워크와 공유 결합으로 상상될 수 있습니다.그래핀이라는 이름은 영어 graphite(흑연) + -ene(ene end)에서 유래합니다.그래핀은 다환 방향족 탄화수소 원자의 평면 결정으로 간주됩니다.

그래핀의 구조는 매우 안정적이며, 탄소-탄소 결합(탄소-탄소 결합)은 1.42Å에 불과합니다.그래핀 내부의 탄소 원자 사이의 연결은 매우 유연합니다.그래핀에 외력이 가해지면 탄소 원자의 표면이 휘어지고 변형되기 때문에 외력에 적응하기 위해 탄소 원자를 재배열할 필요가 없어 구조의 안정성이 유지된다.이러한 안정적인 격자 구조로 인해 그래핀은 우수한 열전도도를 갖게 됩니다.

그래핀은 흑연, 목탄, 탄소 나노튜브 및 풀러렌과 같은 탄소 동소체를 구성하는 빌딩 블록입니다.완벽한 그래핀은 육각형(등각 육각형)만 포함하는 2차원입니다.오각형과 칠각형이 있으면 그래핀의 결함이 됩니다.12개의 오각형 그래핀이 함께 풀러렌을 형성합니다.

원통형으로 말려진 그래핀은 탄소나노튜브로 사용될 수 있습니다.또한, 그래핀은 탄도 트랜지스터(Ballistic Transistor)로도 만들어지며 많은 과학자들의 관심을 끌고 있다.2006년 3월 조지아 공과대학 연구진은 그래핀 평면 전계 효과 트랜지스터 제작에 성공하고, 양자 간섭 효과를 관찰하고, 이 결과를 바탕으로 그래핀 기반 회로를 개발했다고 발표했다.

그래핀의 출현은 전 세계적으로 연구 붐을 일으켰습니다.알려진 물질 중 가장 얇고, 매우 강하고 단단하며, 실온에서 알려진 전도체보다 전자를 더 빠르게 전달할 수 있습니다.그래핀의 원자 규모 구조는 매우 특별하여 양자장 이론으로만 설명할 수 있습니다.

그래핀은 2차원 결정체이다.일반적인 흑연은 평면상 탄소 원자가 벌집 모양으로 배열되어 층을 이루어 형성됩니다.흑연은 층간력이 약하여 서로 벗겨지기 쉽고 얇은 층을 형성하기 쉽습니다.흑연 조각.흑연 시트를 떼어내 단일 층으로 만들면 탄소 원자 1개 두께의 단일 층이 그래핀입니다.특징:
첫째, 그래핀은 세상에서 가장 강한 물질입니다.계산에 따르면, 그래핀을 이용해 일반 식품용 플라스틱 포장백 두께(두께 약 100나노미터) 정도의 두께로 필름을 만든다면 약 2톤 정도의 무거운 물체를 견딜 수 있을 것으로 추정된다.깨지지 않는 압력;
둘째, 그래핀은 세계에서 가장 전도성이 높은 물질입니다.

그래핀은 다양한 응용 분야를 가지고 있습니다.그래핀의 초박형, 초강력 특성에 따라 그래핀은 초경량 방탄복, 초박형, 초경량 항공기 소재 등 다양한 분야에 폭넓게 활용될 수 있다. 우수한 전도성에 따라 그래핀은 또한 마이크로 전자공학 분야에서도 큰 응용 가능성을 가지고 있습니다.그래핀은 미래의 슈퍼컴퓨터를 생산하는 데 사용되는 초소형 트랜지스터를 만들어 실리콘을 대체할 수 있으며, 탄소의 더 높은 전자 이동도는 미래의 컴퓨터가 더 빠른 속도를 달성할 수 있게 해줄 수 있습니다.또한, 그래핀 소재는 우수한 개질제이기도 합니다.슈퍼커패시터, 리튬이온전지 등 신에너지 분야에서는 전도성이 높고 비표면적이 높아 전극재료 첨가제로 활용될 수 있다.

아직 흑연을 연구할 여지가 많이 남아있습니다.
흑연의 장점

흑연은 산업에서 널리 사용되며 거의 모든 산업에서 사용됩니다.

  • 01

    전기 및 열 전도성

    흑연의 전도성은 일반 비금속 광물보다 100배 더 높습니다.
  • 02

    환경 보호

    흑연은 전기차용 리튬전지의 기본 소재다.
  • 03

    화학적 안정성​​​​​​​

    흑연은 실온에서 우수한 화학적 안정성을 가지며 산, 알칼리 및 유기 용매에 대한 내성이 있습니다.
흑연 응용
  • 내화물로서
    흑연 및 그 제품은 고온 저항성과 고강도 특성을 가지고 있습니다.이들은 주로 야금 산업에서 흑연 도가니를 제조하는 데 사용됩니다.제강에서 흑연은 종종 강철 잉곳의 보호제와 야금 용광로의 라이닝으로 사용됩니다.
  • 전도성 재료로는
    전기 산업에서는 전극, 브러시, 탄소봉, 탄소 튜브, 수은 양극 흐름 장치의 양극, 흑연 개스킷, 전화 부품 및 텔레비전 브라운관 코팅을 제조하는 데 사용됩니다.
  • 내마모성 윤활재료로서
    흑연은 기계 산업에서 윤활제로 자주 사용됩니다.윤활유는 고속, 고온, 고압의 조건에서는 사용할 수 없는 경우가 많지만 흑연 내마모성 재료는 윤활유 없이 200~2000°C의 온도에서 높은 슬라이딩 속도로 작동할 수 있습니다.부식성 매체를 운반하는 많은 장비는 피스톤 컵, 밀봉 링 및 베어링을 만들기 위해 흑연 재료를 널리 사용하며 작동 중에 윤활유를 추가할 필요가 없습니다.흑연유는 또한 많은 금속 가공(와이어 드로잉, 튜브 드로잉)에 좋은 윤활제입니다.
  • 주조, 주조, 성형 및 고온 야금 재료로 사용됩니다.
    초경합금과 같은 분말 야금 생산에서 흑연 재료는 일반적으로 성형 및 소결용 도자기 보트를 만드는 데 사용됩니다.단결정 실리콘용 결정 성장 도가니, 지역 정제 용기, 브래킷 고정 장치, 유도 가열기 등은 모두 고순도 흑연으로 가공됩니다.또한, 흑연은 진공 용융, 고온 저항 용광로 튜브, 로드, 플레이트, 그리드 및 기타 구성 요소의 흑연 절연 보드 및 베이스로도 사용할 수 있습니다.
  • 원자력 산업 및 방위산업에 사용
    흑연은 중성자 감속재가 좋아 원자로에 사용되며, 우라늄-흑연 원자로는 원자로에 널리 사용된다.전력용으로 사용되는 원자력발전로의 감속재로서 높은 융점과 안정성, 내식성을 가져야 합니다.흑연은 위의 요구 사항을 완전히 충족할 수 있습니다.이밖에도 방위산업에서는 고체연료 로켓용 노즐, 미사일용 노즈콘, 항공우주장비 부품, 단열재, 대선방지재 등을 만드는 데에도 흑연을 사용한다.
  • 연필심, 안료, 광택제로 사용됩니다.
    흑연은 특수 가공을 거쳐 다양한 특수 소재로 제작되어 관련 산업 분야에 활용될 수 있습니다.
  • 흑연은 화학적 안정성이 우수합니다.
    특수 가공된 흑연은 내식성, 우수한 열전도율, 낮은 투자율 등의 특성을 가지고 있습니다.열교환기, 반응조, 응축기, 연소탑, 흡수탑, 냉각기, 히터, 필터 등의 생산에 널리 사용됩니다., 펌프 장비.석유화학, 습식 야금, 산-염기 생산, 합성 섬유, 제지 및 기타 산업 분야에서 널리 사용되며 많은 금속 재료를 절약할 수 있습니다.
  • 흑연은 보일러 스케일링도 방지할 수 있습니다.
    관련 부서의 테스트에 따르면 물에 일정량의 흑연 분말(물 1톤당 약 4~5g)을 추가하면 보일러 표면의 스케일링을 방지할 수 있는 것으로 나타났습니다.또한, 금속 굴뚝, 지붕, 교량, 파이프라인 등에 흑연 코팅을 하면 부식과 녹을 방지할 수 있습니다.
  • 전극: 왜 흑연이 구리를 전극으로 대체할 수 있나요?
    1960년대에는 구리가 전극재료로 널리 사용됐는데, 그 사용률은 약 90%였고, 흑연은 약 10%에 불과했다.21세기에는 흑연을 전극재료로 선택하는 사용자가 많아지기 시작했습니다.유럽에서는 위 전극재료의 90% 이상이 흑연입니다.한때 지배적인 전극 재료였던 구리는 흑연 전극에 비해 장점을 거의 잃었습니다.이 극적인 변화의 원인은 무엇입니까?물론 흑연 전극에는 많은 장점이 있습니다.
    더 빠른 처리 속도: 일반적으로 흑연의 가공 속도는 구리의 가공 속도보다 2~5배 빠릅니다.방전 가공 속도는 구리보다 2~3배 빠릅니다.
    이 재료는 변형이 덜 발생합니다. 얇은 리브형 전극 가공에 분명한 이점이 있습니다.구리의 연화점은 약 1000도이며 열로 인해 변형되기 쉽습니다.흑연의 승화 온도는 3650도입니다.열팽창 계수는 구리의 1/30에 불과합니다.
    더 가벼운 무게: 흑연의 밀도는 구리의 1/5에 불과하므로 방전 가공에 대형 전극을 사용할 때 공작 기계(EDM)의 부담을 효과적으로 줄일 수 있습니다.대형 금형에 적용하는 데 더 적합합니다.
    방전 소비량이 더 적습니다.스파크 오일에도 C 원자가 포함되어 있기 때문에 방전 가공 중에 고온으로 인해 스파크 오일의 C 원자가 분해되고 흑연 전극 표면에 보호막이 형성되어 손실을 보상합니다. 흑연 전극.
    버 없음;구리 전극은 가공 후 버를 제거하기 위해 수동으로 다듬어야 하지만 흑연 전극은 가공 후 버가 없어 비용이 많이 절약되고 자동 생산이 더 쉽습니다.
    흑연은 갈고 닦기가 더 쉽습니다.흑연의 절삭 저항은 구리의 1/5에 불과하므로 수동으로 연삭하고 연마하는 것이 더 쉽습니다.
    재료비가 저렴하고 가격이 더 안정적입니다.최근 몇 년 동안 구리 가격이 상승함에 따라 등방성 흑연 가격은 현재 구리 가격보다 낮습니다.동일한 수량에서 Toyo Tanso의 유니버셜 흑연 제품 가격은 구리 가격보다 30%~60% 저렴하며 가격이 더 안정적이고 단기 가격 변동이 매우 작습니다.
    흑연이 점차적으로 EDM 전극용 재료로 구리를 대체해 온 것은 비교할 수 없는 장점입니다.
  • 유연한 흑연 제품
    팽창흑연이라고도 불리는 유연흑연은 천연흑연의 특성에 더해 특별한 유연성과 탄력성을 갖고 있습니다.이상적인 밀봉재입니다.석유화학, 원자력 및 기타 산업 분야에서 널리 사용됩니다.국제시장에서의 수요는 해마다 증가하고 있다.

흑연 생산

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흑연 및 그 제품은 고온 저항성과 고강도 특성을 가지고 있습니다.이들은 주로 야금 산업에서 흑연 도가니를 제조하는 데 사용됩니다.제강에서 흑연은 종종 강철 잉곳의 보호제와 야금 용광로의 라이닝으로 사용됩니다.

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